冷喷涂是一种全新金属喷涂设备,区别于传统喷涂技术,诸多的技术突破让它与众不同。
DYMET® 冷喷涂的工作气压 0.5-1.0 Mpa;
加工物体表面温度不超过100-150摄氏度。
喷涂金属的厚度可以从10微米级到10厘米,气孔率最低可达到1%。
可对任何金属甚至陶瓷和玻璃表面进行喷涂。
涂层结合强度高和内聚力达到30-100兆帕。
金属粉末粒子流在被加速至1.5-2.0马赫(空气中400-600米/秒)后,
金属粒子携带巨大动能与基材撞击,并发生物理形变。变形的金属粉末与基材产生纯物理结合。
未能附着上的金属粉末则被弹开。
低温喷涂,被喷涂基体表面上产生的温度很低(100-150度),
不会使基体或涂层产生内应力和变形,
无氧化、无相变、无烧蚀以及后期产生电偶腐蚀。
无热应力,可以喷涂厚涂层;
对基体无热影响(适合在镁合金、钛合金、铝合金等活性金属表面沉积涂层,用于复杂修补和焊接密封等)。
涂层致密(密度可达99%),孔隙率低。
DYMET® 冷喷涂技术对环境无害(无高温,无危险气体和辐射,无需要中和的有化学侵蚀的污水)。
不需要对加工表面进行专门的清洁,
包括:锈迹、工业杂质、油漆以及活性晶体结构等。
喷出的粒子流截面小而狭窄,且定向性好。
所以与传统的金属热喷涂技术不同,可以进行表面局部喷涂,其轮廓界限清晰。
涂层理论上无线厚度、可以进行多种材料按厚度分层喷涂。
可以实现自动化无人值守,也可以在野外条件下现场使用。